富士康已经证明,苹果在关键时刻仍然依赖中国制造
富士康郑州工厂的员工表示,他们已经工作了一个多月,并承诺工作90天将获得近1万元人民币的奖金,因为他们非常依赖富士康在中国的代工厂。
现在富士康已经在印度和越南设立工厂,帮助苹果在这些国家生产iPhone,但他们发现当地工厂并没有生产出符合他们标准的iPhone,尤其是在印度,那里生产旧iPhone,新的iPhone 13很难在当地制造。
此外,根据一些新闻报道,越南公司员工在印度的生产力远低于中国员工,越南员工如果努力工作到很晚可以得到加薪,而越南员工只要得到加薪,就会获得与中国员工相同的工资印度工人的工资较低,但印度工人不愿意工作到很晚,因此印度在旺季继续照常工作。
越南、印度等国家也面临链条不完善的问题,对当地企业的产能造成了较大的冲击,而且由于富士康强调产业链协同,富士康的产能利用率受到更多限制。
除了越南工业本身的问题外,印度的物流运作比中国差很多,主要是因为缺乏当地道路等方面,以及**链条不完善,极大地影响了富士康的生产效率。
与此形成鲜明对比的是,富士康在中国的工厂与越南和印度的工厂有很大不同,特别是因为中国的工厂具有很强的弹性,这通常支持苹果在第三季度和第四季度的销售。
据郑州工厂的员工介绍,富士康的深圳和上海工厂因为一件大家都知道的事情而破产,所以富士康郑州的郑州工厂也存在人手短缺的情况,但富士康给他们的报酬很丰厚,允许他们连续工作12小时,这并不比印度和越南的工人紧张多少。
从家电做起,中国拥有相对完整的产业链,用华强北的话说,深圳、东莞可以在一天内买到所有的零部件,还可以让供应商把产品送到门口,现在第一条链条,比以前完善多了,富士康完全可以按照富士康的需求,生产更多的产品。 富士康能够根据富士康的需求随时向富士康提供更多的供应,使其能够在没有任何首链协作的情况下快速提升产能。
强大的**链条为富士康提供了极大的灵活性,熟悉长三角和珠三角地区的人都知道,不仅富士康这样的大工厂,蚂蚁和士兵这样的中小工厂都是富士康的巨大生产力,富士康可以24小时运转,甚至老板都亲自在战场上, 为了保证产品的质量,他们配备了高精度的CNC加工设备。同时,他们还引进了能够满足富士康产品质量标准的高精度数控机床等制造设备。
由于中国产品的特点,iPhone的销量受到的打击不大,富士康的深圳和和硕上海工厂暂时关闭,而富士康则迅速增加中国其他工厂的产量,以满足对iPhone的需求。
也许富士康、苹果等企业,在经历了这场风波之后,会对中国“生产”的好处有更好的认识,而不仅仅是因为**,在这种情况下,中国的生产会变得更加稳定,因为有完整的产业链,强大的物流,有勤奋的员工,这样苹果的产量才能更有保障。
因此,富士康郑州员工的薪酬大幅上调也就不足为奇了,在生产力是重中之重的时候,富士康和苹果只能加薪来激励中国员工的工作热情,而印度和越南的企业,即使愿意给高薪,也不一定愿意这么努力, 而当地的**连锁店也承受不起富士康突然增产的后果。