塑料制品和模具行业面临着许多挑战。 一方面，随着材料的多样化和产品结构的复杂性，质量人员需要更精确的测量设备和技术来保证产品质量。 另一方面，对快速量产的需求也对生产效率和质量控制提出了更高的要求。
为了适应不断变化的市场需求，使公司的生产量与时俱进，质量人员需要使用先进的测量设备和技术。
ATOS Q 三维扫描系统具有高精度、高效率、自动化加工、适应各种材料和复杂结构以及快速批量生产的需求，是理想的选择。 通过使用ATOS Q系统，质量人员可以更准确地检测产品，提高生产效率，保证产品质量的一致性和稳定性。
解决方案：快速扫描细致入微的小型零件
对于塑料或模具行业的质量人员来说，蔡司ATOS Q三维扫描系统可以解决以下问题：
材料多样性：塑料和模具行业经常使用各种具有不同光学特性的材料，这些材料可能导致扫描时出现错误。 ATOS Q 系统采用先进的光学技术，可适应各种材料，确保获得准确的扫描结果。
结构复杂：塑料制品和模具结构复杂，往往细节小，形状变化小。 凭借其高分辨率和高精度，ATOS Q 系统能够捕捉这些细节并提供准确的测量数据。
需要快速批量生产：在塑料制品和模具行业，快速批量生产是关键。 ATOS Q 系统可实现快速扫描和数据处理，提高生产率并满足快速批量生产的需求。
质量控制：ATOS Q系统可提供高精度的测量数据，为质量人员提供准确的质量检验和分析依据。 通过与设计数据进行比较，可以及时识别和解决潜在的质量问题。
蔡司ATOS Q扫描系统具有高精度和全面的扫描能力，可确保对复杂塑料制品和模具的全面覆盖。 借助精确校准的 3D 相机，该系统能够从三个视角自动拼贴扫描数据，以精确捕获难以触及的区域。
该技术使扫描过程更加高效，减少了人工干预和错误的可能性，保证了测量结果的准确性和可靠性。 这对于塑料制品和模具行业的质量控制非常重要，因为它能够准确地检测和评估产品的质量，避免潜在的质量问题。
ATOS Q蔡司三维扫描系统的优势：
高精度测量：ATOS Q 系统采用先进的光学技术和高分辨率相机，可实现高精度测量。 它可以准确捕获组件的尺寸和形状，避免传统测量方法中发现的误差和不确定性。
快速扫描：ATOS Q 系统采用先进的扫描技术，可在短时间内扫描出精细的小型零件，从而提高生产率。 这在需要快速批量生产的塑料和模具行业尤为重要。
自动处理：ATOS Q 系统可以自动处理扫描数据，减少人工干预和出错的可能性。 它自动识别和处理测量数据，提高测量结果的准确性和可靠性。
应用广泛：ATOS Q 系统不仅适用于逆向工程、产品维护和质量控制等应用，还适用于其他需要测量和检测的领域。 它具有广泛的应用范围，可以为不同领域的用户提供技术支持。
操作简单：ATOS Q系统具有友好的人机界面，操作简单方便。 用户只需简单的操作即可完成扫描和数据处理过程，无需专业技能和知识。
详细数据：ATOS Q 3D扫描系统可以获取零件表面的详细数据，包括形状、尺寸、位置等。 这些数据可以通过扫描软件进行处理，以生成3D模型。
并拟合原始CAD数字模型并进行比较，以生成三维色谱图。
色谱图可直接反映被测产品对原始设计的公差，并指示具体偏差位置，进行精确的质量控制。 此外，根据客户的需求，工程师可以使用扫描数据来测量项目的全尺寸，例如表面之间的距离、材料厚度、横截面检测和几何公差，并注释关键位置数据。